在渤海湾畔的国投中煤同煤京唐港口有限公司，翻车机操作间里泛黄的4本操作笔记，记录着史东岳从农村青年成长为全国劳模的奋斗密码。这位用17年践行“把小事做成大事，把重复做成极致”的一线工匠，以“干一行、爱一行、精一行”的信念，走出了一条属于自己的奋斗之路。

扎根一线：从操作新手到行业标杆

2008年，初入港口的史东岳面对翻车机系统这个煤炭运输核心环节时，眼前的钢铁设备让他感到陌生。这套联动精细复杂的系统，任何操作失误都可能影响运输效率与安全。但他很快找到了与设备对话的方式——在驾驶室一坐就是8小时，将每次落重、起升的细微差别记录在笔记本上，4本厚厚的操作笔记里，写满了角度、力度与设备反馈的对应关系。

“别人看翻车机就是钢铁架子，我看它像有脾气的老伙计。你对它多用心，它就给你多争气。”史东岳将操作动作反复打磨成肌肉记忆，把每次误差当作对手，凭借高度的责任心和不懈努力，确保了每一次卸车安全、高效、精准。

2013年，因工作表现优异，史东岳转岗到标准与质量管理岗位。面对全新的领域，他白天跟着老师傅学习质检绝活，夜晚钻研GB/T煤炭采制标准至深夜，周末还主动参与第三方检测实验室比对。他给自己立下“三个一”目标：每天跟师傅跑现场学流程，每周“啃”完1章专业书，每月提交1份问题分析报告。同事们笑称他“从司机变书生”，他却认真回应：“质检就像给煤炭‘看病’，不懂标准就像大夫不会看化验单，笨功夫才是真功夫。”短短半年，他整理的20余万字质检笔记成为部门培训教材，在集团技能比武中斩获质检项目金奖，完成了从“门外汉”到“问不倒”的蜕变。

创新突破：2106次化验里的匠心创造

2014年，煤炭市场剧烈波动，史东岳主动请缨投身配煤业务管理提升。在没有先例可循的情况下，他一头扎进数据堆：2106次化验数据分析、1080轮桌面推演、736小时连续台账记录，硬是从煤质指标波动中找到了规律。

“配煤就像搭积木，得知道每块煤的脾气。”史东岳首创的“三维配煤模型”，将煤种特性、客户需求、运输条件纳入统一坐标系，让配煤精度实现质的飞跃。2019年，“国投京唐港智能化配煤系统”顺利运行，这套凝结着史东岳团队智慧的系统，让公司商务调度部被客户赞誉为“煤炭裁缝”。

2017年，公司推行煤炭精细化洒水，史东岳再次展现创新思维。他在堆场摆放50个标有刻度的塑料桶，连续15天蹲守记录不同时段、风速下的蒸发量，总结出“三阶段洒水法”——初洒定形、中洒保湿、终洒控尘。更与技术团队研发智能化洒水系统，通过传感器实时监测煤温湿度，自动调节水量，使洒水效率提升40%，煤炭损耗率降至行业领先的0.3%，成为行业标杆。前来取经的同行感叹：“洒水这么简单的事，让史师傅做成了科研项目。”

使命担当：暴雨中12公里的能源守护

2024年7月，河北遭遇罕见连续暴雨，国投京唐港场存高达230万吨煤炭面临塌垛风险。史东岳带领团队在堆场搭起临时指挥棚，36小时连轴运转。每小时一次的巡查中，垛体滑坡、裂缝的报告不断传来，他冒雨在泥水里奔波12公里，胶鞋灌满煤浆，膝盖肿胀得无法蹲下，他就跪在地上绘制抢险示意图。“不能让国家的能源出事，不能让客户的信任‘塌方’。”他当时满脑子只有这样的念头。

他创新推出“网格化抢险法”，引入“云监控”系统让客户实时查看抢险进展。客户感慨：“把煤炭交给这样的守护者，我们放心！”在他的带领下，港口顺利化解危机，更借此完善了《极端天气煤炭存储应急预案》，成为行业应急管理典范。

从河北省劳模到国投集团先锋，再到全国劳模，史东岳始终记得师傅的叮嘱：“我们手里过的不仅是煤，更是国家的能源命脉。”2020年至2024年间，史东岳先后参与制定装卸作业质量、计量作业质量等多项制度、办法。在他的努力下，国投京唐港的煤炭数量、质量管理成为行业“精细化管理”典范，公司配煤热值精度达到0.044MJ/kg，配煤精度与客户要求的热值偏差率长期稳定在2‰以内。

“把平凡的工作做到极致，就是不凡；把重复的事情作出新意，就是创新。当你把客户的每一份信任都当作使命，你的肩膀就有了不一样的分量。”史东岳用实际行动，诠释着新时代劳动者的匠心与担当。