本报记者 景立华 通讯员 齐学武

暮春时节，暖意融融。唐山亨旺新能源材料有限公司曹妃甸基地年产20万吨磷酸铁产线生产正酣，全封闭智能车间内，一幅现代化生产图景扑面而来。“依托全球首创的‘铁粉法磷酸铁’工艺，我们实现了生产效率与绿色环保的双重突破。”公司副总经理吴艳会介绍，目前产线运行稳定，产品合格率持续保持高位。

智能车间，炼就绿色生产图景

中控室内，巨大的电子屏实时跳动着52台程控压滤机、262台低压控制柜的运行参数，工程师轻点鼠标即可完成远程调控；车间现场，模块化反应釜与回转窑低噪联动，铁粉与净化磷酸经精准配比后密闭反应，全程无粉尘、无异味。固液分离环节，滤液闭路循环实现趋近零排放；闪蒸干燥与自动码垛设备无缝衔接，让电池级磷酸铁成品快速入库。

身着统一工装的操作工按岗巡检，与智能系统形成“人机协同”。厂房内管线规整、标识清晰，既彰显着“铁矿三步法”闭环技术的硬核实力，更勾勒出亨旺集团新年深耕新能源材料领域的坚实步伐。

2025年夏，曹妃甸装备制造园区内，唐山亨旺新能源材料有限公司曹妃甸基地一期生产线正式试产。这条占地550亩、年产20万吨电池级磷酸铁的生产线试产成功，标志着亨旺新材料在曹妃甸的创业之路迈入产能释放新阶段。

时间回溯至2022年，新能源产业爆发式增长催生高性能电池材料刚需，亨旺集团开启全国布局。曹妃甸深水大港的物流优势、京津冀协同创新的技术资源、“超千过百”的工业基础，让这座渤海湾新城成为企业创业首选地。“我们考察了多个园区，曹妃甸‘京津研发、本地产业化’的模式，以及对新材料产业的精准扶持，让我们下定决心扎根这里。”集团总裁回忆，项目落地之初，曹妃甸区成立专项服务小组，从土地审批到能耗指标提供全流程“保姆式”服务，原本计划3月开工的项目提前启动，创下重大产业项目落地的“曹妃甸速度”。

三大突破，锻造核心技术优势

创业之路，技术为基。亨旺新材料的核心竞争力，源于自主研发的“铁粉法磷酸铁”工艺。面对行业普遍存在的资源利用率低、环保压力大等痛点，企业研发团队历经数年攻关，首创“铁矿三步法”闭环技术，实现三大关键突破：以一次还原铁粉为铁源，原料利用率提升至98%以上；全流程封闭生产与智能化控制，能耗较传统工艺降低30%；生产用水闭路循环，趋近“零排放”，真正做到“吃干榨净”原料。

这种绿色生产模式不仅大幅降低企业成本，更让产品赢得市场青睐。作为第四代高压密磷酸铁锂材料的核心前驱体，亨旺磷酸铁凭借杂质少、一致性强的优势，荣获国家级“制造业单项冠军产品”称号，成为五矿新能、万华化学、当升科技等行业龙头的稳定供应商。

在曹妃甸的创业征程中，政企协同的力量持续赋能。依托区域“雁阵式”创新格局，亨旺新材料深化与清华大学、中南大学等顶尖高校的合作，共建“新能源材料研究院”，聚焦高端磷酸铁及磷酸铁锂材料研发，推动产业技术迭代升级。曹妃甸区科工局负责人表示：“亨旺项目是我区培育新质生产力的标杆，我们不仅提供政策支持，更搭建创新平台，助力企业打通‘实验室到生产线’的转化通道。”如今，基地内智能化设备全覆盖，从原料配比到成品检测，全程由AI系统精准调控，成为曹妃甸“数字赋能工业”的生动实践。

双线布局，擘画产业发展蓝图

站在试产成功的新起点，亨旺新能源材料的创业蓝图持续拓展。母公司河北亨旺投资集团通过“迁西+曹妃甸”双线布局，计划总投资300亿元，规划磷酸铁170万吨、磷酸铁锂50万吨总产能。曹妃甸磷酸铁基地分三期推进建设120万吨磷酸铁项目：目前已投资15亿元完成一期20万吨产线建设并正式投产；二期50万吨磷酸铁项目总投资45亿元，计划2026年10月投产；三期50万吨磷酸铁项目后续稳步推进。迁西基地涵盖磷酸铁锂与配套磷酸铁项目：目前已投资15.5亿元，完成一期年产5万吨磷酸铁锂项目的建设并正式投产；二期15万吨磷酸铁锂及配套50万吨磷酸铁项目计划2026年开工，投资近90亿元；三期还将推进30万吨磷酸铁锂项目建设。两大基地全部达产后，集团年销售收入近400亿元，税收可达40亿元，助力唐山打造新能源产业高地。

“曹妃甸给了我们创业的沃土，我们要在这里长成参天大树。”吴艳会望着远处繁忙的曹妃甸港，眼中满是期待。随着中欧（亚）班列常态化运行，基地生产的新能源材料将通过便捷物流通道运往全国乃至全球市场；而与曹妃甸钠电产业园的产业协同，更将构建起从材料到电池的完整产业链条，让这份“曹妃甸制造”的绿色动能，为中国实现“双碳”目标注入持久动力。